埋弧焊的電弧是掩埋在顆粒狀焊劑下面的。當焊絲和焊件之間引燃電弧，電弧熱使焊件、焊絲和焊劑融化以致部分蒸發(fā)，金屬和焊劑的蒸發(fā)氣體形成了一個氣泡；電弧就在這個氣泡內(nèi)燃燒。氣泡的上部被一層燒化了的焊劑一熔渣所構成的外膜所包圍，這層外膜不僅很好地隔了空氣與電弧和溶池的接觸，而且使有礙操作的弧光輻射不再散發(fā)出來。埋弧焊中，焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢的凝固；減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

埋弧焊特點：

1.生產(chǎn)效率高

這是因為，一方面焊絲導電長度縮短，電流和電流密度提高，因此電弧的熔深能力和焊絲的熔敷率都大大提高。另一方面，由于焊劑和熔渣的隔熱作用，電弧基本上沒有的輻射散失，飛濺也小。因而使埋弧焊的焊接速度大大提高。

2.焊縫質量高

因為熔渣隔絕空氣的保護效果好，電弧區(qū)主要成分是CO，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低。

3.勞動條件好

除減輕了手工焊操作的勞動強度外，埋弧焊主要適用于水平面長焊縫焊接，且焊絲埋在焊劑層下，沒有煙塵，也沒有弧光輻射。