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個(gè)體經(jīng)營(yíng)(潘宗仁)

EVA磨粉料的三種常見(jiàn)發(fā)泡工藝

發(fā)布時(shí)間:2021年01月29日

  EVA磨粉料EVA材料是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制,EVA發(fā)泡材料具有良好的柔軟性和彈性,同時(shí)表面光澤性與化學(xué)穩(wěn)定性也非常好,密閉泡孔結(jié)構(gòu),EVA材質(zhì)有抗老化、耐臭、無(wú)毒性、柔軟減震并且可生物降解所以有著廣泛的用途。其特點(diǎn)是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在0℃以下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學(xué)穩(wěn)定性良好,抗老化和耐臭氧強(qiáng)度好,無(wú)毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。它與乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數(shù)關(guān)系很大。

  EVA可以以幾種不同的方式“發(fā)泡”,其中每種都將氣泡引入原料中。當(dāng)處于半液態(tài)時(shí),可以將發(fā)泡劑作為固體引入。當(dāng)組合被加熱時(shí),發(fā)泡劑將膨脹并變成氣體,在整個(gè)塑料中留下氣泡。

  1、模壓發(fā)泡(小發(fā)泡)

  模壓發(fā)泡工藝可概括為:配方物料混煉造粒--稱(chēng)重放入模具--一次發(fā)泡成型。如有需要二次發(fā)泡成型,則將一次發(fā)泡粗胚磨掉表皮,壓入成品模具內(nèi),通過(guò)加熱和冷卻兩個(gè)步驟即產(chǎn)品成型。

  模壓發(fā)泡又叫小發(fā)泡,可以說(shuō)是鞋材EVA發(fā)泡經(jīng)典工藝了。EVA磨粉料它又分一次發(fā)泡和二次發(fā)泡,其中二次發(fā)泡出來(lái)的EVA鞋中底又叫PHYLON,俗稱(chēng)飛龍,在緩震性能和彈性方面遠(yuǎn)比一次發(fā)泡EVA鞋中底好。工藝優(yōu)點(diǎn)在于發(fā)泡條件靈活,工藝非常成熟,與平板發(fā)泡相比,減少了邊角料的浪費(fèi)。但和注射交聯(lián)發(fā)泡工藝相比,其缺點(diǎn)主要在于生產(chǎn)效率較低,能耗高,工藝條件對(duì)產(chǎn)品物性影響大。

  2、平板發(fā)泡(大發(fā)泡)

  在鞋材方面,平板發(fā)泡工藝流程可概括為:發(fā)泡物料混合密煉——制成片材置于模具中發(fā)泡——發(fā)泡片材進(jìn)行裁切、磨邊等——鞋底成品。

  平板發(fā)泡又叫大發(fā)泡,是非常成熟的發(fā)泡工藝。EVA用這種發(fā)泡工藝做出來(lái)產(chǎn)品主要用于軟墊、卷材等方面,鞋材方面也有,但較少。EVA磨粉料平板發(fā)泡工藝優(yōu)點(diǎn)主要是機(jī)器設(shè)備成本相對(duì)較低、工藝技術(shù)要求不高,缺點(diǎn)是邊角料多,交聯(lián)發(fā)泡后EVA難以回收,造成原料浪費(fèi),同時(shí)生產(chǎn)效率不高,因此目前主要是小型鞋材加工廠在用。

  3、注射交聯(lián)發(fā)泡

  注射交聯(lián)發(fā)泡工藝流程:EVA原料、改性料、化學(xué)助劑、填充料等在密煉機(jī)密煉好——倒料過(guò)輪臺(tái)兩次后投入造粒機(jī)造成顆粒——檢驗(yàn)好EVA原料進(jìn)入注塑成型——EⅤA中底成品。

  注射交聯(lián)發(fā)泡工藝是目前較先進(jìn)的EVA系鞋中底發(fā)泡工藝,但關(guān)于這個(gè)工藝公開(kāi)研究資料較少,公開(kāi)的也只是涉及到基礎(chǔ)的部分,EVA磨粉料根據(jù)行業(yè)人士透露,目前,鞋材大廠主流EVA發(fā)泡工藝都是注射交聯(lián)發(fā)泡。該工藝可以極大地提高生產(chǎn)效率,且一次射出成型,幾乎沒(méi)有邊角廢料,但其處理伸縮的流程要比模壓發(fā)泡復(fù)雜一些,由于尺寸伸縮會(huì)導(dǎo)致成品精確性有些許出入。

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