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個(gè)體經(jīng)營(yíng)(潘宗仁)
EVA磨粉料箱包用EVA材料粘合機(jī)
發(fā)布時(shí)間:2021年06月08日
EVA磨粉料
將發(fā)泡烘干完成后的箱包用EVA材料搬運(yùn)至箱包用EVA材料粘合機(jī)輸送裝置,通過箱包用EVA材料粘合機(jī)輸送裝置將箱包用EVA材料輸送至下一步的粘合裝置進(jìn)行粘合處理,但是操作員將箱包用EVA材料搬運(yùn)至輸送裝置上時(shí)容易偏離的方向,難以對(duì)準(zhǔn)前后兩片箱包用EVA材料的位置,需要操作員在旁進(jìn)行調(diào)整,這種輸送裝置自動(dòng)化程度較低,在箱包用EVA材料加工過程中造成不必要的人力浪費(fèi),使生產(chǎn)成本過高,降低了生產(chǎn)效率。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種箱包用EVA材料粘合機(jī)輸送裝置,保證前后兩片箱包用EVA材料可以準(zhǔn)確定位,提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,減少了不必要的人力浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率EVA磨粉料。
EVA磨粉料為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種箱包用EVA材料粘合機(jī),輸送裝置,包括機(jī)架、傳動(dòng)部以及驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)部對(duì)箱包用EVA材料進(jìn)行輸送的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述傳動(dòng)部設(shè)置有導(dǎo)向件,所述導(dǎo)向件包括分別置于傳動(dòng)部左右兩側(cè)的左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件,所述左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間設(shè)置有可輸送箱包用EVA材料并與箱包用EVA材料寬度適配的間隙,左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件均與機(jī)架之間設(shè)置有控制左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件相向運(yùn)動(dòng)的液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有液壓缸和活塞桿,所述液壓缸固定設(shè)置于機(jī)架上,所述活塞桿相對(duì)于與液壓缸連接的另一端與左導(dǎo)向件或右導(dǎo)向件連接,EVA磨粉料所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)活塞桿在液壓缸內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,在傳動(dòng)部設(shè)置有導(dǎo)向件,EVA磨粉料所述導(dǎo)向件之間設(shè)置有供箱包用EVA材料輸送的間隙,在操作員將箱包用EVA材料搬運(yùn)至箱包用EVA材料粘合機(jī)輸送裝置時(shí),利用液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間的距離,而后在運(yùn)輸過程中箱包用EVA材料隨著導(dǎo)向件的布置位置前進(jìn),保證箱包用EVA材料不會(huì)偏離運(yùn)動(dòng)方向,可以準(zhǔn)確的與上一片箱包用EVA材料對(duì)準(zhǔn),提高了箱包用EVA材料粘合機(jī)輸送裝置的定位能力,從而提高了生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,減少了不必要的人力浪費(fèi),降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:EVA磨粉料所述機(jī)架包括有進(jìn)料口和出料口,所述機(jī)架于進(jìn)料口處設(shè)置有位置傳感器和PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)均與位置傳感器以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)連接。所述傳動(dòng)部包括若干的圓柱形滾動(dòng)件,所述圓柱形滾動(dòng)件沿箱包用EVA材料傳動(dòng)方向均勻間隙分布,且圓柱形滾動(dòng)件與機(jī)架固定連接。
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通過采用上述技術(shù)方案,位置傳感器感應(yīng)到EVA材料后,位置傳感器相應(yīng)的利用紅外線的光反射進(jìn)行距離的測(cè)定,然后將信號(hào)傳遞至PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)來調(diào)節(jié)左導(dǎo)向件和右導(dǎo)向件之間的距離,實(shí)現(xiàn)智能控制的目的。如果將傳動(dòng)部作為一個(gè)整體進(jìn)行加工制作,不僅對(duì)于加工工藝上有難度,而且提高了加工生產(chǎn)成本,如果將傳動(dòng)板拆分為若干圓柱形滾動(dòng)件,方便了加工,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
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